項(xiàng)目背景：
某汽車集團(tuán)先后通過 QS9000 認(rèn)證和 ISO/TS16949 認(rèn)證。但是，同大多數(shù)企業(yè)一樣，通過質(zhì)量體系認(rèn)證與產(chǎn)品質(zhì)量的提升并不能劃等號。員工特別是各級管理人員的觀念沒有轉(zhuǎn)變，企業(yè)也沒有建立有效的生產(chǎn)運(yùn)作管理控制模式，很難落實(shí)質(zhì)量體系的要求。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越突出。
問題診斷：
1）   該企業(yè)的質(zhì)量問題不是簡單的技術(shù)層面的原因造成，常見質(zhì)量問題難以找到確切對應(yīng)的原因。質(zhì)量問題是由于管理組織不合理、質(zhì)量職責(zé)不落實(shí)、質(zhì)量體系與控制方法不落實(shí)、質(zhì)量理念有誤區(qū)等綜合因素造成；
2）   生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量責(zé)任意識淡漠，操作工和班組長、車間主任沒有把自己看做是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，不能有效地在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書；
3）   品管系統(tǒng)的現(xiàn)場工藝員事實(shí)上無法對操作工遵守作業(yè)指導(dǎo)書的情況進(jìn)行有效的監(jiān)督和要求，設(shè)計(jì)的職能不能有效發(fā)揮；
4）   品管系統(tǒng)的品技部對現(xiàn)場工藝員、終檢是否按規(guī)定做了所有的檢驗(yàn)、檢驗(yàn)工作的有效性、可信度、對車間操作工的監(jiān)督檢查工作的完成情況缺乏有效控制；
 愛維龍媒提供的服務(wù)：
1）   理順生產(chǎn)和質(zhì)量的管理組織，使質(zhì)量控制職能落到實(shí)處
  品技部劃歸工廠。讓工廠既負(fù)責(zé)生產(chǎn)，又負(fù)責(zé)質(zhì)量，充分體現(xiàn)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的理念，有利于將產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任清晰地界定給工廠；
 企業(yè)設(shè)立品質(zhì)保證部，對包括工廠在內(nèi)的各個(gè)部門進(jìn)行監(jiān)管，以確保整個(gè)企業(yè)按照質(zhì)量體系的要求運(yùn)轉(zhuǎn)。
  品技部內(nèi)部根據(jù)運(yùn)營的需要重新進(jìn)行了崗位設(shè)置，提拔了一名副主任，加強(qiáng)對夜班的質(zhì)量檢驗(yàn)管理力度。
2）   生產(chǎn)和質(zhì)量系統(tǒng)建立質(zhì)量控制的系統(tǒng)和方法
 設(shè)計(jì)一系列管理表單和向相關(guān)責(zé)任人傳遞的流程，能夠系統(tǒng)地向各級管理者提供一線運(yùn)作的實(shí)時(shí)信息，使管理者隨時(shí)掌握生產(chǎn)經(jīng)營的狀況和發(fā)生的問題，在分析問題和進(jìn)行決策時(shí)有客觀的依據(jù)。